การตรวจสอบวาล์วนิรภัย (Safety Relief Valve)

การทดสอบ Safety Relief Valve อ้างอิงตามมาตรฐาน API 527 ใช้ อากาศ ไนโตรเจน ไอน้ำ หรือน้ำ ในการทดสอบ ซึ่งการทดสอบการทำงานของ Safety Relief Valve มีการทดสอบอยู่ 2 ขั้นตอน ดังนี้

1. การทดสอบ Leakage Test คือการทดสอบการรั่วซึมบริเวณ Disc และ Seat โดยในมาตรฐานการทดสอบ API 527 ได้ระบุอัตราการรั่วซึมตามขนาดของ Orifice ได้ 2 ประเภทคือ สำหรับวาล์วที่มีขนาด Orifice น้อยกว่า 15.88 mm. และวาล์วที่มีขนาด Orifice ใหญ่กว่า 15.88 mm. ในส่วนของความดันที่ใช้ทำการทดสอบนั้นจะใช้ที่ 90% ของค่า Set Pressure โดยอ้างอิงความดันที่ใช้และอัตราการรั่วซึมที่ยอมรับได้ จากตาราง Appendix 1
   
   
2. การทดสอบ Pop Test หรือ Pressure Test คือการทดสอบการทำงานของ Safety Relief Valve บนเครื่อง Test Bench โดยทำการปรับค่าความดันเพิ่มขึ้นไปจนถึงค่า Set Pressure เพื่อทดสอบการเปิดหรือยกตัวของ Safety Relief Valve ว่าทำได้ตรงกับค่า Set Pressure จากโรงงานผลิตหรือไม่
   
   

ดังนั้น Safety Relief Valve เป็นอุปกรณ์สำคัญในโรงงาน ทั้งในเรื่องของการป้องกันความเสียหายในระบบท่อ ในหม้อไอน้ำ หรือในอุปกรณ์ที่มีความดันอื่นๆ การตรวจสอบและทดสอบ Safety Relief Valve จึงเป็นสิ่งสำคัญอย่างมากและทำเป็นประจำทุกปี เพื่อให้ Safety Relief Valve ทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ หากเกิดสภาวะฉุกเฉินขึ้นภายในระบบ เพื่อความปลอดภัยต่อชีวิต และความเสียหายต่อทรัพย์สินภายในโรงงาน